得到杨师傅的初步认可，胆子有些壮了。拿着一把钢卷尺，再带着一支木工铅笔和一把木工锯。我就到模型房的木料堆场去下料了。先找到一节直径有180左右，长度在400毫米的园木节头，再找两块厚度在30厚的小木块儿，就在模型房里的木工车床，上车好了一个留着泥芯头的铜套铸件模型外型，再用这两块厚度在30厚的小木块儿，连划线带放样地做了一个刮板式的泥芯头盒。模型的制作过程很简单，不费事。无非是用木工工具，刨木板。锯锯子。用圆铲在两个半圆弧形的木块，钉在一块长木板上。在做一块刮板。然后通过打磨，在做好的木模型上表面，把铅笔留下的痕迹全部处理掉，砂光。多出点力气就能办好。。

木作模型完成以后。先经过自检。然后交给我们的班长师傅检查，确信合格后，再转交给工段长杨师傅复查。在工段长确认合格以后，我最后就在这个模型的表面上，认认真真地写上自己的名字、铸件的名称、材质要求、所需要的数量件数，用户名称和完成模型制作的时间等。在制作完成的截止时间要求上，我非常清楚地写着1971、4、13。工段长杨师傅在这套模型上盖上了《合格》字样的图章，然后就由车间里技术员拿到翻砂工段，交到下道工序的人，拿到车间砂型班组去，安排该批次铸件的砂型制作了。

过了几天以后，我把这件事已经彻底忘记了。未曾想到的是，到了后来，这件事情居然向着另一个方向发展了。而且，发展的最终结果，竟会是让人始料不及，弄得我啼笑皆非。

事情过了半个月以后，车间里的技术员，突然来到模型房，她径直找到我，向我核实一个问题：这批铜套铸件加工的数量要求，我翻了翻我的工作日记，郑重其事地告诉他，是3件。我不但说出了这批铜套的用户单位名称，材质等其他方面的信息。同时还明确告诉她“正因为用户单位所要求的数量是3件，这个模型的泥芯盒，我就做的是刮板式的模型。两个半圆形合起来，就是一个圆柱形的泥芯盒。”

技术员嘴里一边答应着，一边赶紧离开我，她又忙着赶到厂部技术科去做进一步核实。经过生产技术科核定的结果还是3件。她再也没有来找我了。又过了几天，我在车间门口遇上了这位技术员，她悄悄地告诉我：“这一下就糟糕了，出了大麻烦。砂型工段的那个学徒工。和你一起进厂的王东升。他把数量搞错了，也不找我们核实一下，就把3件居然当成413件。最大的问题是，他已经做好两百多件了。好就好在这家用户没有打麻烦。当时那种规格的铜套，由于用户的生产任务临时变化，需要大幅度地增加了需求量，这个问题总算是被解决了。不过再以后，你能不能把工件的数量字码写大点，把完成模型制作的时间字码写小点，不要都写成一样大小的，可以吗？”

我赶紧道歉：“对不起，我今后一定注意，一定改，按你们的要求办。这样的事情，在我这里，以后再也不会发生了。”

后来的一天中午，我遇上了翻砂工段的那个学徒工。这个王东升，是和我们一起，从华阳培训班一起来的。当时他是七班的。在他们七班，论年龄排队，他为老三，我们都叫他三哥。这个三哥，脑袋反应比较慢，力气到很大。平时和我们开玩笑，下手都挺重。我们都躲着他一点儿。不想和他正面交锋。

这会儿，这个三哥倒是挺直爽，一点儿也没跟我客气，还隔着一条大马路，他就径直跑到我跟前，抢先一步冲上来，一把抓住我的前胸衣领，嘴里还不服气地一个劲儿大声嚷嚷着，向我兴师问罪：“你这个石头，算是把我坑惨了。413件的东西，你只做1套刮板泥芯盒。你这个家伙真是太偷懒，也太坑人了。硬是整死人不抵命啊。”

我也不愿意了，一发狠力猛地一下挣脱这位三哥的手，毫不客气地给他把话顶了回去：“我是按3件的工艺要求，来考虑模型制做的。我敢肯定，你压根就没有看清楚是3件。不晓得上班的时候，你眼睛在看啥子？如果就算你说的是对的，退一万步说就算是413件，我绝对不可能只做一个泥芯盒，起码都要做几套模型，必要时由厂里还得考虑做金属模型。退一万步说，就算是你说的是对的，你要坚持你是对的，那你为什么不到车间办公室，向有关领导反映。或者是到模型房来找我补做泥芯盒。”

那位号称三哥的学徒工被我顶了一个倒憋气，老半天都没说出一句话。